د لوړ کیفیت Q235B Q345B ګرم رول شوي فولادو کویل ساختماني مواد

لنډ معلومات:

ګرم رولینګ کویل د لوړې تودوخې په جریان کې د فولادو مطلوب ضخامت کې د بیلټونو فشارولو ته اشاره کوي. په ګرم رولینګ کې، فولاد د پلاستيکي حالت ته د تودوخې وروسته رول کیږي، او سطح ممکن اکسیډیز او ناڅاپه وي. ګرم رولینګ کویلونه معمولا لوی ابعادي زغم او ټیټ ځواک او سختۍ لري، او د ساختماني جوړښتونو، په تولید کې میخانیکي برخو، پایپونو او کانټینرونو لپاره مناسب دي.

تفتیش:SGS، TUV، BV، د فابریکې تفتیش

ټولګي:د کاربن فولاد

مواد:۶۰، ۶۵ ملیونه، ۵۵ سانتي متره، ۶۰ سانتي متره، ۵۰ سانتي متره،

تخنیک:ګرم رول شوی

پلنوالی:۶۰۰-۴۰۵۰ ملي متره

زغم:±3٪، +/-2mm پلنوالی: +/-2mm

ګټه:دقیق ابعاد

د لېږدون وخت:۳-۱۵ ورځې (د اصلي ټنج سره سم)

د بندر معلومات:د تیانجین بندر، د شانګهای بندر، د چینګداو بندر، او داسې نور.

موږ ته بریښنالیک واستوئ واټس اپ

د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

د محصول تفصیل

د محصول نوم	په لوړه کچه غوره کیفیت پلورل کیږيد ګرم رول شوي فولادو کویل
د موادو	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
ضخامت	۱.۵ ملي متره ~ ۲۴ ملي متره
اندازه	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm دودیز شوی
معیاري	ASTM A53-2007، ASTM A671-2006، ASTM A252-1998، ASTM A450-1996، ASME B36.10M-2004، ASTM A523-1996، BS 1387، BS EN10296، BS
	۶۳۲۳، BS ۶۳۶۳، BS EN10219، GB/T 3091-2001، GB/T 13793-1992، GB/T9711
درجه	A53-A369، Q195-Q345، ST35-ST52
	د الف درجه، ب درجه، ج درجه
تخنیک	ګرم رول شوی
کنډیشن کول	بنډل، یا د رنګونو هر ډول PVC سره یا ستاسو د اړتیاو په توګه
د پایپ پایونه	ساده پای/بیول شوی، په دواړو سرونو کې د پلاستيکي کیپونو لخوا خوندي شوی، کټ کوار، نالی شوی، تار شوی او جوړه شوی، او داسې نور.
MOQ	۱ ټنه، د ډیر مقدار قیمت به ټیټ وي
د سطحې درملنه	۱. د کارخانې بشپړ شوی / ګالوانیز شوی / سټینلیس سټیل
	۲. پیویسی، تور او رنګ رنګول
	۳. شفاف غوړ، د زنګ ضد غوړ
	4. د مراجعینو اړتیاو سره سم
د محصول غوښتنلیک	۱. د ودانیو جوړښتونو جوړول،
	۲. د پورته کولو ماشینونه،
	۳. انجینري،
	۴. کرنیز او ساختماني ماشینونه،
اصلي	تیانجین چین
سندونه	ISO9001-2008، SGS.BV، TUV
د لېږدون وخت	معمولا د مخکې ورکړې ترلاسه کولو وروسته د 10-15 ورځو دننه

اصلي غوښتنلیک

۱. د مایعاتو / ګازو رسولو، د فولادو جوړښت، ساختمان؛
۲. د رائل ګروپ ERW/ ویلډډ ګرد کاربن فولاد پایپونه، کوم چې د لوړ کیفیت او قوي عرضه کولو وړتیا سره په پراخه کچه د فولادو جوړښت او ساختمان کې کارول کیږي.

یادونه:
۱. وړیا نمونې اخیستل، د پلور وروسته ۱۰۰٪ د کیفیت تضمین، د هر ډول تادیې طریقې ملاتړ کول؛
۲. د ګرد کاربن فولادو پایپونو نور ټول مشخصات ستاسو د اړتیا سره سم شتون لري (OEM او ODM)! د فابریکې قیمت به تاسو د ROYAL GROUP څخه ترلاسه کړئ.

د اندازې چارټ

ضخامت (ملي متره)	3	۳.۵	4	۴.۵	5	۵.۵	دودیز شوی
پلنوالی (ملي متره)	۸۰۰	۹۰۰	۹۵۰	۱۰۰۰	۱۲۱۹	۱۰۰۰	دودیز شوی

د تولید پروسه

د ګرم رول شوي فولادي کویل د تولید پروسه د فولادو په تولید کې یوه مهمه اړیکه ده. دا په عمده توګه د لوړ تودوخې رولینګ له لارې د فولادو بیلټ اړین پلیټ شکل ته جوړوي. لاندې یې اصلي ګامونه دي:
د خامو موادو چمتو کول
د خامو موادو په توګه د دوامداره کاسټینګ بیلټ یا لومړني رولینګ بیلټ وکاروئ، او د بیلټ ضخامت معمولا 150-300 ملي میتر وي.
د بیلټ سطحه پاکه شوې ده (لکه د اور پاکول یا میخانیکي پیس کول) ترڅو د اکسایډ پیمانه او نیمګړتیاوې لرې کړي ترڅو د رول کولو کیفیت ډاډمن شي.
تودوخه
بیلټ د سټیپ بیم تودوخې فرنس ته لیږل کیږي او د 1100-1300 ℃ پورې تودوخه کیږي ترڅو بیلټ د تودوخې تودوخې ته ورسیږي او پلاستیکیت لوړ کړي.
د تودوخې وخت او د تودوخې یوشانوالی کنټرول کړئ ترڅو د ډیر سوځیدنې یا ناکافي تودوخې څخه مخنیوی وشي.
سخت رولینګ
د بلیټ ضخامت د بیرته راګرځیدونکي خام رولینګ مل (لکه دوه رول یا څلور رول مل) له لارې 30-50 ملي میتر ته راټیټیږي ترڅو یو منځنی بلیټ جوړ کړي.
د لوړ فشار اوبو د پاکولو کار د هر رولینګ پاس وروسته ترسره کیدی شي ترڅو د سطحې اکسایډ طبقه لرې شي.
د رول کولو بشپړول
منځمهاله بیلټ د پای ته رسولو مل ته ننوځي (معمولا 6-7 څلور رول یا شپږ رول ملونه)، او په تدریجي ډول د دوامداره رول کولو له لارې د هدف ضخامت (لکه 1.2-25 ملي میتر) ته نری کیږي.
د AGC (د اتوماتیک ضخامت کنټرول) او د پلیټ شکل کنټرول سیسټم د ابعادي دقت او د پلیټ شکل مستقیموالي ډاډمن کولو لپاره کارول کیږي.
رولرونه باید د رول کولو پرمهال سړه او غوړ شي ترڅو د تودوخې خرابوالي او اغوستلو مخه ونیول شي.
یخ کول
د لامینار یخولو سیسټم د اوبو حجم او یخولو کچه (لکه 30-50 ℃/s) کنټرولولو سره د فولادو پټه د وروستي رولینګ تودوخې (شاوخوا 800 ℃) څخه د خونې تودوخې ته د ګړندي یخولو لپاره کارول کیږي.
د یخولو پروسه په مستقیم ډول د فولادو کویل مایکرو جوړښت (لکه د فیرایټ او پیرلایټ تناسب) او میخانیکي ملکیتونو باندې اغیزه کوي.
کویل کول
د فولادو پټه د پنچ رولر او کویلر له لارې په فولادو کویل کې اچول کیږي، او فشار یې په 100-500N/mm² کې کنټرول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کویل شکل کلک دی او کویل خلاص نه دی.
د کویل کولو تودوخه معمولا په 550-700 ℃ کې کنټرول کیږي ترڅو فعالیت غوره کړي.
وروسته درملنه
د سطحې درملنه: د اکسایډ پیمانه لرې کولو لپاره اچار کول، یا ګالوانیز کول، د المونیم پلیټینګ او نورو کوټینګ درملنې.
انیلینګ: د موادو نرمښت ښه کول (لکه د سړې رولینګ دمخه د بیا کریسټال کولو انیل کول).
هوارول: د حاصلاتو پلیټ فارم له منځه وړل او د کوچني کمولو نرخ رولینګ له لارې د سطحې پای ته وده ورکول.
د کیفیت تفتیش او بسته بندي: اندازه، میخانیکي ځانګړتیاوې او د سطحې کیفیت وګورئ، او د پیرودونکو اړتیاو سره سم رول، بنډل او نښه کړئ.