محصولات
-
د صنعتي ساختمان لپاره د لوړ کیفیت دودیز شوي مخکې له مخکې جوړ شوي رڼا / درانه فولادي جوړښت ودانۍ
دد فولادو جوړښتد تودوخې په وړاندې مقاومت لري مګر د اور ضد نه دي. کله چې تودوخه د 150 درجو سانتي ګراد څخه ښکته وي، د سټینلیس سټیل پلیټ ځانګړتیاوې ډیر بدلون نه کوي. له همدې امله، د فولادو جوړښت د تودوخې تولید لینونو کې کارول کیدی شي، مګر کله چې د جوړښت سطحه د 150 درجو سانتي ګراد د تودوخې وړانګو سره مخ شي، د ساتنې لپاره باید په ټولو اړخونو کې د موصلیت مواد وکارول شي.
-
د لوړ زلزلې مقاومت ګړندی نصب مخکې جوړ شوي فولادي جوړښت جوړول
د سپکو فولادي جوړښت دیوال د لوړ موثریت لرونکي انرژۍ سپمولو او چاپیریال دوستانه سیسټم لخوا اداره کیږي، کوم چې د تنفس فعالیت لري او کولی شي د کور دننه هوا ککړتیا او رطوبت تنظیم کړي؛ چت د هوا گردش فعالیت لري، کوم چې کولی شي د کور پورته د ګاز جریان رامینځته کړي ترڅو د چت دننه د هوا گردش او تودوخې ضایع کیدو اړتیاوې ډاډمنې کړي. . 5. د فولادي جوړښت ګټې او زیانونه
-
عصري پل/فابریکه/ګودام/د فولادو جوړښت انجینري جوړول
لوړ قوت او سختوالی: فولاد لوړ قوت او سختوالی لري، چې د فولادو جوړښتونو ته اجازه ورکوي چې د لویو بارونو او خرابوالي سره مقاومت وکړي.
پلاستیکیت او سختوالی: فولاد ښه پلاستیکیت او سختوالی لري، کوم چې د جوړښت د خرابوالي او زلزلې مقاومت لپاره ګټور دی. -
د صنعتي ساختمان لپاره دودیز شوي مخکې له مخکې جوړ شوي فولادو جوړښت ودانۍ ګودام/ورکشاپ
د فولادي جوړښت کورونو ځانګړتیاوې او ګټې د فولادي جوړښت سیسټمونه د ساختماني ډګر کې په پراخه کچه کارول شوي دي ځکه چې د دوی ګټې د سپک وزن، ښه زلزلې مقاومت، لنډ ساختماني موده، او شنه او ککړتیا څخه پاک دي.
-
د ورکشاپ دفتر ودانۍ لپاره د چین مخکې جوړ شوي فولادو جوړښت
د فولادو جوړښت هغه جوړښت ته اشاره کوي چې فولاد یې اصلي مواد وي. دا اوس د ودانیو د جوړښتونو یو له اصلي ډولونو څخه دی. فولاد د لوړ ځواک، سپک وزن، ښه عمومي سختۍ او قوي خرابوالي وړتیا ځانګړتیاوې لري. دا په ځانګړي ډول د لویو، خورا لوړ او خورا درنو ودانیو جوړولو لپاره مناسب دی. د فولادو جوړښت هغه جوړښت دی چې د فولادو بیمونو، د فولادو ستنو، د فولادو ټرسونو او د فولادو پلیټونو او د فولادو پلیټونو څخه جوړ شوي نورو برخو څخه جوړ شوی دی؛ هره برخه یا برخه د ویلډینګ، بولټونو یا ریوټونو سره وصل ده.
-
د Oem ګمرکي پنچ کولو پروسس کول د فشار هارډویر محصولاتو خدمت د فولادو شیټ فلزي جوړول
د فولادو پروسس شوي برخې، چې د فولادو د جوړو شویو برخو په نوم هم پیژندل کیږي، هغه برخې یا نیمه بشپړ شوي محصولات دي چې د فولادو خامو موادو (لکه د فولادو پلیټونه، پایپونه، او ساختماني شکلونه) څخه جوړ شوي دي، د پرې کولو، ټاپ کولو، خم کولو، ویلډینګ، ماشین کولو، تودوخې درملنې، او سطحې بشپړولو په څیر پروسو له لارې، ترڅو ځانګړي شکل، اندازه، او فعال اړتیاوې پوره کړي. دوی معمولا د تجهیزاتو، ماشینونو، یا انجینرۍ جوړښتونو د اړینو برخو په توګه کارول کیږي.
-
د لیزر ډای پرې کولو ماشین فایبر لیزر پرې کولو ماشین شیټ فلز
د لیزر پرې کولو فلزد لوړ دقت، لوړ موثریت د پرې کولو د پروسس کولو طریقه ده چې په پراخه کچه د فلزاتو، پلاستیک، لرګیو او نورو موادو په پروسس کې کارول کیږي. د لیزر پرې کول د موادو د ویلې کولو یا بخار کولو لپاره د لوړ انرژۍ، غلیظ لیزر بیم کاروي، چې د ګړندي، دقیق پرې کولو اجازه ورکوي. دا د پروسس کولو طریقه لاندې ځانګړتیاوې لري:
لومړی، د لیزر پرې کول خورا لوړ دقت او ښیګڼه لري، چې د موادو ښه پرې کول او نقاشي کول فعالوي، او د پیچلو شکلونو او دقیق جوړښتونو سره د برخو جوړولو لپاره مناسب دی.
دوهم، د لیزر پرې کول ګړندي دي او د تولید لوړ موثریت لري. د لیزر پرې کولو تجهیزات کولی شي په چټکۍ سره حرکت وکړي او پرې کړي، دا د لوړ حجم تولید او مؤثره پروسس لپاره مناسب کوي.
برسېره پردې، د لیزر پرې کول په موادو لږ اغیزه لري او د تودوخې اغیزمن زون کوچنی دی. د دودیزو پرې کولو میتودونو په پرتله، د لیزر پرې کول کولی شي د خرابوالي او تودوخې اغیزې کمې کړي او د موادو اصلي ملکیتونه وساتي.
د لیزر پرې کول د مختلفو موادو لپاره مناسب دي، پشمول د فلزاتو، پلاستیک، شیشې، سیرامیک او نورو، او له همدې امله په پراخه کچه په فضا، موټرو تولید، بریښنایی تجهیزاتو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
په لنډه توګه، د لیزر پرې کول، د لوړ دقت او لوړ موثریت د پرې کولو پروسس کولو میتود په توګه، د ژوند ټولو برخو لپاره د دقیق پروسس کولو حلونه چمتو کوي او په عصري تولید کې یو له لازمي او مهمو پروسو څخه ګرځیدلی.
-
د ګمرکي فولادو فلزي جوړونې ویلډینګ او لیزر پرې کولو خدمت د ټاپې کولو پرزو شیټ فلزي پروسس کول
ویلډینګ یوه عامه تولیدي پروسه ده چې د فلزاتو یا پلاستیکي موادو سره د یوځای کولو لپاره کارول کیږي چې د دوی په ویلو، ټینګولو یا فشارولو سره یوځای کیږي. د ویلډینګ پروسې معمولا د ساختماني برخو، پایپونو، رګونو او نورو محصولاتو په جوړولو کې، او همدارنګه د ترمیم او ساتنې په کارونو کې کارول کیږي.
-
د غیر کثافاتو واټر جیټ پرې کول OEM ګمرکي دقیق فلزي پرې کولو برخې کاربن فولاد سټینلیس سټیل 3/4/5 محور CNC ماشین کول
د واټر جیټ پرې کول یوه پرمختللې سړه پرې کولو ټیکنالوژي ده چې د لوړ فشار اوبو جریان کاروي (معمولا تر 30,000-90,000 psi پورې فشار ورکول کیږي) - ډیری وختونه د سختو موادو لپاره د ګارنټ په څیر د کثافاتو ذراتو سره مخلوط کیږي - ترڅو په دقیق ډول د کار ټوټې پرې کړي، شکل ورکړي، یا نقش کړي. د سړې پروسې په توګه، دا د کټ موادو کې د تودوخې تحریف، د موادو سختیدو، یا کیمیاوي بدلونونو څخه مخنیوی کوي، دا د تودوخې حساس یا لوړ دقت غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي. دا قوي استعداد ښیې، د فلزاتو (فولاد، المونیم، ټایټانیوم)، ډبره، شیشه، سیرامیک، مرکبات، او حتی خواړه په څیر موادو اداره کولو توان لري، د پیچلو شکلونو (د بیلګې په توګه، پیچلي نمونې، منحني څنډې) او موټی کاري ټوټې (تر لسګونو سانتي مترو پورې) پرې کولو وړتیا سره پداسې حال کې چې د اسانه کټ څنډې او لوړ ابعادي دقت ساتي. په پراخه کچه په صنعتونو کې کارول کیږي پشمول د فضايي (دقیق فلزي اجزاو لپاره)، موټرو (د ګمرکي پرزو لپاره)، معمارۍ (د ډبرو / شیشې سینګار عناصرو لپاره)، او تولید (د مرکب موادو پروسس کولو لپاره)، د واټر جیټ پرې کول د خپل چاپیریال دوستۍ لپاره هم څرګند دي - دا هیڅ زهرجن بخارات یا ډیر ضایعات نه تولیدوي، د عصري شنه تولید اړتیاو سره سمون لري.
-
د فولادو پروسس کول د فلزي شیټ ټاپه کول د شیټ فلزي پنچ کولو او جوړولو پروسه
زموږ د فولادو پر بنسټ ماشین شوي برخې د پیرودونکو لخوا چمتو شوي محصول نقاشیو پراساس د فولادو خامو موادو په کارولو سره تولید شوي. موږ د بشپړ شوي محصول د ځانګړو اړتیاو سره سم اړین تولیدي وسایل تنظیم او تولید کوو، پشمول د ابعادو، موادو ډول، او هر ډول ځانګړي سطحي درملنې. موږ دقیق، لوړ کیفیت لرونکي، او ټیکنالوژیکي پلوه پرمختللي تولیدي خدمات وړاندې کوو چې د پیرودونکو اړتیاو سره سم جوړ شوي دي. حتی که تاسو ډیزاین نقاشۍ نلرئ، زموږ د محصول ډیزاینران کولی شي ستاسو د اړتیاو پراساس ډیزاین رامینځته کړي.
-
د ویلډینګ سټیشن، لیزر او پلازما پرې کول
د پلازما پرې کول د پروسس کولو یوه پرمختللې ټیکنالوژي ده چې د موادو پرې کولو لپاره د پلازما لخوا تولید شوي لوړ حرارت او لوړ انرژي کاروي. د پلازما پرې کولو په پروسه کې، د ګاز یا ګاز مخلوط د پلازما تولید لپاره لوړې تودوخې ته تودوخه کیږي، او بیا د پلازما لوړه انرژي د موادو پرې کولو لپاره کارول کیږي.
د پلازما پرې کول لاندې ځانګړتیاوې لري: لومړی، دا د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري او کولی شي په مؤثره توګه مختلف مواد لکه فلزات، الیاژونه، سټینلیس سټیل، او المونیم الیاژونه پرې کړي. دوهم، د پرې کولو سرعت ګړندی دی او موثریت یې لوړ دی، او دا کولی شي د مختلفو پیچلو شکلونو سره د موادو دقیق پرې کول ترلاسه کړي. سربیره پردې، د پلازما پرې کولو پرمهال رامینځته شوی د تودوخې اغیزمن زون کوچنی دی، د پرې کولو سطحه نرمه ده، او هیڅ ثانوي پروسس ته اړتیا نشته، چې دا د لوړ دقیق پروسس کولو اړتیاو لپاره مناسب کوي.
د پلازما پرې کول په پراخه کچه د فلزاتو پروسس کولو، ماشینونو جوړولو، فضايي او نورو برخو کې کارول کیږي. د فلزاتو پروسس کولو په برخه کې، د پلازما پرې کول د مختلفو فلزاتو برخو، لکه د فولادو پلیټونو، المونیم الیاژ برخو، او نورو پرې کولو لپاره کارول کیدی شي، چې د برخو دقت او کیفیت ډاډمن کړي. د فضايي ساحې کې، د پلازما پرې کول د الوتکو د برخو، لکه د انجن برخې، د بدن جوړښتونه، او نورو پرې کولو لپاره کارول کیدی شي، چې د برخو دقت او سپک وزن ډاډمن کوي.
په لنډه توګه، د پلازما پرې کول، د یوې اغیزمنې او لوړ دقت لرونکي پرې کولو پروسس ټیکنالوژۍ په توګه، د غوښتنلیک پراخه امکانات او د بازار تقاضا لري، او په راتلونکي تولیدي صنعت کې به مهم رول ولوبوي.
-
د OEM ګمرکي دقیق شیټ فلزي جوړونې ویلډینګ ټاپه کولو شیټ فلزي برخه
ویلډینګ یوه عامه تولیدي پروسه ده چې د فلزاتو یا پلاستیکي موادو سره د یوځای کولو لپاره کارول کیږي چې د دوی په ویلو، ټینګولو یا فشارولو سره یوځای کیږي. د ویلډینګ پروسې معمولا د ساختماني برخو، پایپونو، رګونو او نورو محصولاتو په جوړولو کې، او همدارنګه د ترمیم او ساتنې په کارونو کې کارول کیږي.